耐酸堿自吸泵是離心泵的一種，耐酸堿自吸泵的基本構造是由五部分組成的：分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承和密封環(huán)。

　　1、點動耐酸堿自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。

　　2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。

　　3、注意壓力表及真空表讀數.起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后， 說明泵內已經上液，進入正常輸液作業(yè)。

　　4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長， 泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。

　　5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體.使泵內液體降溫.然后起動即可。

　　6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除：吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

　　7、泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。

　　8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象

　　在高強度的工業(yè)生產中，耐酸堿自吸泵電機承受了著巨大的負荷，可以說是滿負載運行，因此也是故障多發(fā)區(qū)。那么接下來，請跟隨冠裕流體的工程師，學習一些實用、的耐酸堿自吸泵電機故障處理方案。有助于您及時解決突發(fā)事件，保證作業(yè)效率

　　電機常見四種故障及解決方法如下：

　　1、運轉時噪聲振動大。

　　多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換;若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。

　　2、接通電源后耐酸堿自吸泵仍然不工作。

　　有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。

　　3、電機能運轉，但轉速慢，機殼過熱、有燒焦味。

　　有可能是電機短路造成，應拆開電機視看損害的嚴重性修復。

　　4、不好啟動或啟動時有噪音。

　　檢修時可用小竹片撥動風葉，如果電機可正常運轉，說明是啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機卡死，是電機和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。

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