氟塑料磁力泵由泵頭、電動機(jī)、磁力傳動器三部分構(gòu)成。氟塑料磁力泵關(guān)鍵由磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套結(jié)構(gòu)組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地維護(hù)了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

　　氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過流部件全部采用目前上耐腐蝕性能強(qiáng)的“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

　　磁力泵選購參考事項：

　　1、應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。

　　2、應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量、所需揚(yáng)程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚(yáng)程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵;應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠;且水泵的運(yùn)行工作點(diǎn)應(yīng)保持在區(qū)間運(yùn)行，這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。

　　3、當(dāng)給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運(yùn)行供水。泵組的大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計流量，并應(yīng)以消防工況校核。

　　4、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備;當(dāng)單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式;若必須采用多臺并聯(lián)運(yùn)行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)相近;并聯(lián)運(yùn)行時每臺泵宜仍在區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行。

　　5、電源須可靠(雙電源或雙回路供電);水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵特性曲線(Q-H曲線)的工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計的不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線區(qū)段的右端點(diǎn)，即水泵出水量大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個點(diǎn)，也就是水泵特性曲線區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵段內(nèi);調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%～100%之間;設(shè)備應(yīng)具有水位自動控制功能。

　　6、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵，備用泵的供水能力應(yīng)大于大一臺運(yùn)行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運(yùn)行。

　　7、水泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同，且電源制式應(yīng)與電網(wǎng)供電制式相同。

　　氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。氟塑料磁力泵是化工流程中防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。