選擇輸送氫氟酸的泵時(shí)一般要選擇耐腐蝕的氟塑料磁力泵，氟塑料泵中的葉輪、泵蓋、均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，主要部分的泵體采用HT200內(nèi)襯F46制造而成。能夠有效防止氫氟酸的腐蝕，具有經(jīng)久耐用的效果

　　說(shuō)到氫氟酸輸送泵的選型，我們先來(lái)看看氫氟酸的特性：

　　氟化氫(化學(xué)式：HF)是由氟元素與氫元素組成的二元化合物。英文名：hydrogen fluoride，它是無(wú)色有刺激性氣味的氣體 。氟化氫是一種一元弱酸。氟化氫及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齒畸形，氫氟酸可以透過(guò)皮膚被黏膜、呼吸道及腸胃道吸收，中毒后應(yīng)立即應(yīng)急處理，并送至就醫(yī)。與五氟化銻混合后生成氟銻酸(HSbF6)。

　　所以在選用適合氫氟酸介質(zhì)的磁力泵時(shí)我們需要注意哪些特殊要求呢?

　　針對(duì)特殊腐蝕介質(zhì)的氫氟酸，襯氟離心泵的機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)以及襯氟磁力泵的主軸、軸套、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)都必須選用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅材質(zhì)。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，氟塑料磁力泵的應(yīng)用很多，如何正確使用磁力泵，以及磁力泵的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)磁力泵的使用性能及壽命是很直接的，清洗是泵修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。正確的清洗方法能提高清洗質(zhì)量和降低成本，減少早期磨損和事故性破壞。

　　一、氟塑料磁力泵要清洗嗎?

　　清洗是維修的前一步，泵在運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生油污或有雜物附著，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中摩擦副滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道就會(huì)造成故障，為了方便維修時(shí)準(zhǔn)確找到故障愿意，清洗工作就顯得至關(guān)重要。

　　修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。在零件清洗中，涂料和膠粘劑覆蓋苛刻的零件清洗，保潔質(zhì)量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清潔質(zhì)量份的很大影響機(jī)械壽命和組裝。

　　二、清洗前如何拆卸?

　　我們以離心泵的拆卸步驟為例： 先使用拉馬拆卸聯(lián)軸器, 具體方法是：用用工具拉馬的拉勾鉤住聯(lián)軸器，而其絲桿頂正泵軸中心, 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)扳手, 即可將聯(lián)軸節(jié)拆下，在鉤拉過(guò)程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯(lián)軸器 。 將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開(kāi)，將轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。

　　1、拆卸水泵葉輪時(shí)需要測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和徑向跳動(dòng)量,測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和徑向跳動(dòng)量是否正常并記錄，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周，同一測(cè)點(diǎn)的大值減小值，即為該點(diǎn)的跳動(dòng)量。

　　2、然后拆卸葉輪背帽，取下葉輪，拆卸前確認(rèn)背帽旋向，禁止反向用力損壞背帽，葉輪用撬杠撬下時(shí)，要撬在葉輪的肋板處，以免將葉輪撬裂，外觀(guān)檢查葉輪背帽應(yīng)無(wú)咬扣和滑絲現(xiàn)象，否則應(yīng)修理或更換。

　　3、再拆卸葉輪導(dǎo)向平鍵，平鍵外觀(guān)檢查鍵應(yīng)無(wú)明顯變形、缺損等缺陷，與鍵槽配合應(yīng)符合要求，否則應(yīng)修理或更換。

　　4、取下泵蓋和軸套，并松開(kāi)軸承壓蓋，即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時(shí)，應(yīng)戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。

　　三、氟塑料磁力泵如何清洗?

　　在了解如何清洗之前， 先要搞清楚清洗原則。離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。

　　保證滿(mǎn)足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理水泵中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)水泵零件清洗后需停放一段時(shí)問(wèn)時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。

　　1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

　　2、清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

　　3、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

　　4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。